该产品可对平面材料存在的异点、颗粒、凹陷、破损、横纹、竖纹、涂布不均、划痕、裂痕、裂纹等几十种缺陷进行智能识别，精确记录平面材料表面缺陷的位置信息，将所记录的缺陷大小和位置以报表的形式呈现并打印。
实现了在线检测的自动化和智能化，形成了企业产品质量检测的统一标准
点击下载| 检测精度 | 20μm/pixel Min |
| 检测速度 | 500m/min Max |
| 检测范围 | 6000mm Min |
| 重复检测率 | >99.9% |
| 控制柜尺寸 | 700mm*700mm*1700mm |
| 安装工艺段 | 流延、精密涂布、复合、分切等 |
组件模块化：系统组件高度模块化，可自由增减与搭建检测模块，满足客户的不同需求，同时给系统开发带来便捷。
自主研发：自主研发的机器学习算法和人工智能分类算法，可精准分类缺陷，降低伪缺陷的误检率。同时配合独特的I-3D技术，显示三维效果的缺陷图例，呈现出缺陷的立体效果。
高精度、高速度：目前产品的最高检测精可达20μm/pixel，最快速度可达500m/min。
报表分析，反馈工艺流程：配备工单管理系统及报表系统，对检测数据进行分析展现，反馈工艺流程，帮助企业改善生产工艺，提供企业竞争力。
需求：电子载带尺寸测量
意义： 用高速高精度的视觉在线检测代替耗时耗力的二次元离线检测设备。精度±0.01mm，载带运动速度13.4m/s
√ 利珀500万黑白工业相机
√ 远心镜头
√ 同轴光源
需求： 表面划痕检测、齿间距测量、类别判断
意义： 预防由于产品缺陷导致后期的装配及安全性问题
√ 利珀600万黑白工业相机
√ 8mm工业镜头
√ 穹顶光源
需求：黑白点/晶点等检测
意义：实时在线质量监测，提高产能。过程控制，提高产品质量，减少材料损耗
√ Dalsa 8K线扫相机
√ LED高亮线光源
√ 施耐德定焦镜头
通过整合散落的各类数据，构建统一的大数据平台系统，实现经营、商品、流量、店铺、订单、营销等各类场景分析，从各类整体指标概览，再到分层细节指标数据的对比分析，实现数据指导业务精细化运营。
多渠道数据无法整合分析
多渠道经营、流量、店铺等数据各自为阵，无法整合关联分析。
数据的汇管用无法统一
各业务部分规则不同导致无法实现统一管控，数据分析过程中效率低下
业务人员自助分析困难
业务人员分析数据完全依赖IT部门，无法根据需求灵活分析
浙公网安备 33018502001926号
产品介绍
产品视频
技术参数
产品优势
缺陷图例
